鈦酸鋰匣缽的功能優(yōu)點及使用范圍
鈦酸鋰電池安全性高、耐高低溫強,循環(huán)壽命長、充電時間快。雖然鈦酸鋰電池能量密度低,但行業(yè)內(nèi)的制造工藝在不斷完善,差距在不斷縮小。雖然國家的補貼政策偏向能量密度,但未來肯定從單一追求高能量密度發(fā)展到兼顧能量密度、安全與運營效率的平衡。雖然一些鋰電池具備了高能量密度的優(yōu)勢,但卻彌補不了因安全、壽命、耐高低溫性,充電時間所催生的“副作用”。
為鈦酸鋰生產(chǎn)廠家非標定制了燒結(jié)窯爐外循環(huán)自動上下料線。該產(chǎn)線包括但不限于自動裝料機、智能機器人轉(zhuǎn)運、自動倒料、匣缽檢測等工位。為客戶提供全套鈦酸鋰燒結(jié)運轉(zhuǎn)系統(tǒng)方案,歡迎您關(guān)注交流指導。以下是鈦酸鋰窯爐匣缽的介紹:
一、出爐橫向輸送線
1、功能要求:
(1)銜接出爐輥道,由出爐頂升輥道將其上的單行匣缽轉(zhuǎn)運到橫向輸送線,通過阻擋分離工位,將匣缽分離,再由轉(zhuǎn)角升降輥道轉(zhuǎn)運至縱向輸送線。
2、技術(shù)參數(shù):
(1)輥道輸送速度: 2~15米/min
(2)輸送面承載能力: 通常為實際使用要求的200%
(3)防塵防護: 外置掛板防護內(nèi)置運動部件
(4)橫線輸送速度: 10~20m/min
二、縱向輸送線
1、功能要求:
(1)匣缽輸送,在接近橫向輸送線處將匣缽前后分離,工位等待,實現(xiàn)逐個轉(zhuǎn)線。
2、技術(shù)指標:
(1)輸送速度: 20~40m/min
(2)輸送面承載能力: 通常為實際使用要求的200%
(3)單節(jié)長度: 2~12米,不等
(5)阻擋能力: 20列匣缽
(6)集放能力: 1~20列,可調(diào)
3、本輸送方式的優(yōu)點:
(1)運送滾輪采用倍速鏈輪,同工位作業(yè)無停止無干涉;
(2)匣缽與輸送線無相對摩擦,使用壽命長;
(3)匣缽運輸過程平穩(wěn),無偏移現(xiàn)象,安靜無噪音;
(4)維護方便,相比輥筒輸送方式,無需拆裝其它部件。
三、進爐橫向輸送線
1、功能要求:
(1)由轉(zhuǎn)角升降輥道將匣缽轉(zhuǎn)運至進爐橫向輸送線上,對匣缽整齊后運行至進爐升降輥道輸送進窯爐。
2、技術(shù)參數(shù):
(1)輥道輸送速度: 2~15米/min
(2)輸送面承載能力: 通常為實際使用要求的200%
(3)防塵防護: 外置掛板防護內(nèi)置運動部件
(4)橫線輸送速度: 10~20m/min
四、主控電氣
1、控制方式:
(1)現(xiàn)場各控制點及傳感數(shù)據(jù)信號通過分布式遠程數(shù)據(jù)模塊接入,過程模塊通過工業(yè)現(xiàn)場總線接入主PLC。
2、主控功能:
(1)分級權(quán)限管理(現(xiàn)場操作人員/管理人員/等)
(2)自動運行模式/手動運行模式/停機模式切換
(3)圖形化實時顯示當前設(shè)備工作狀態(tài),可進行參數(shù)修改
(4)主控內(nèi)配SD存貯卡,記錄運行與操作日志
(5)主控內(nèi)配以太網(wǎng)接口,可接入企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò),以實現(xiàn)與企業(yè)管理系統(tǒng)/數(shù)據(jù)的交互
五、匣缽的適用范圍
1、匣缽尺寸: 320x320x85mm (LxWxH)
2、匣缽單重: < 5.6 kg
3、裝缽物料重量: <15kg/匣缽
4、匣缽材質(zhì): 莫來石
5、匣缽底面及四個側(cè)面平整